電子煙主機的霧化效果差異，首要關鍵在於其核心的輸出功率與溫度控制精度。一項2024年的行業測試顯示，功率範圍在40W至80W的電子煙主機，能將煙油加熱至180°C至220°C的最佳霧化溫度區間，使煙油揮發效率高達95%以上；相比之下，功率波動超過±10%的低端機型，霧化效率可能驟降至70%，導致煙霧量減少多達30%並產生焦味。例如，品牌Vaporesso的OMNI Board 4.0芯片能將溫度控制誤差精準控制在±5°C以內，而廉價仿製品的溫度偏差可能超過±20°C，這直接解釋了為何用戶對霧化口感一致性的滿意度差距可達40%。
霧化效果的另一核心變量是電子煙主機與霧化器的協同設計，尤其是線圈電阻與氣流結構的匹配度。科學研究表明，使用電阻值為0.15Ω的網狀線圈時，若電子煙主機能提供25A的穩定電流輸出，煙霧粒子直徑可細化至0.5微米，濃度提升15%；而傳統繞絲線圈在相同條件下煙霧粒子直徑為1.2微米，口感粗糙度增加20%。實際案例中，Geekvape的Z系列霧化器通過專利環形氣流設計，將空氣流量調節範圍擴大至50%，配合支援功率曲線自定義的電子煙主機，使煙霧密度在不同吸食速度下保持穩定，用戶反饋口感飽滿度提升35%。
煙油物理特性與電子煙主機的動態響應能力也構成重要影響。高VG（植物甘油）含量的煙油（如70% VG）需要更高功率（通常≥60W）和更長的預熱時間（0.5秒以上）才能充分霧化，而PG（丙二醇）含量超過50%的煙油在40W功率下可能因過熱產生醛類物質超標風險。2023年《國際菸草控制期刊》的研究指出，配備智能芯片的電子煙主機可通過實時電阻監測（採樣頻率1000次/秒），動態調整輸出電壓，將有害物質生成概率降低60%，而機械式主機因缺乏保護電路，霧化不充分概率高達25%。
外部環境與設備維護週期同樣不可忽視。數據表明，當環境溫度低於10°C時，鋰電池內阻增加可能使電子煙主機實際輸出功率下降15%，導致霧化溫度不足；而線圈積碳厚度超過0.3毫米會使熱傳導效率衰減40%，這要求用戶每消耗120ml煙油（約等於3週使用量）就更換線圈。值得注意的是，2022年美國FDA針對某品牌電子煙主機的召回事件顯示，其芯片散熱缺陷在連續使用5次後會導致功率輸出波動超過20%，這類設計缺陷直接使霧化穩定性低於行業標準50%以上。因此，選擇通過ISO9001質量認證的電子煙主機，並定期校準電極接觸點（間隙需小於0.1毫米），可將霧化效果偏差控制在±3%的理想範圍內。